酸洗鈍化無縫鋼管內外壁除銹

  酸洗鈍化無縫鋼管：酸洗時應嚴厲節制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。

  酸洗后必然要用清水沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置。

  酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟，其中各個步驟的目的是：

  1)堿洗是為了去除管道系統內壁的油脂

  2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁，將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區洗除，經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材，管道內表面固有的部分保護層已被去除。

  3)管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 不銹鋼工件經切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼表面出現污斑與生銹，因此應進行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來源，在沒有清除油脂的焊縫中會形成氣孔，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側20mm內的表面清理干凈，油污可用擦洗，油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷清除。